1. 设置工作坐标系(WCS)
选择一个合适的基准面和基准点。
创建一个新的工作坐标系(WCS),并将其定位到基准上。
2. 创建刀具
根据铣削要求选择一个合适的刀具类型和尺寸。
在刀具库中创建新的刀具,并指定其参数,如直径、长度和齿数。
3. 定义路径
确定需要铣削的区域形状。
使用 UG 的几何建模功能创建闭合路径或曲线。
指定路径方向和进刀方向。
4. 生成轨迹
选择合适的铣削策略,例如轮廓铣削、插槽铣削或表面铣削。
为轨迹指定进给率、主轴转速和切削深度等参数。
使用 UG 的 CAM 模块自动生成轨迹。
5. 优化轨迹
查看生成的轨迹,并根据需要进行优化。
调整进给率、速度和路径以最大化效率和精度。
6. 创建程序
在 UG 的 NC 编程模块中创建一个新的程序。
将轨迹导入程序,并添加必要的设置和指令。
指定刀具的更换和工具路径的顺序。
7. 后处理
选择合适的后处理器,将 UG 程序转换为特定 CNC 机床的代码。
检查后处理程序的代码并进行必要的调整。
8. 加载到机床
将后处理后的代码加载到 CNC 机床上。
运行程序并监控铣削过程。