模具编程学徒常犯的十大错误

1. 忽略安全程序：未遵循安全指南，例如未佩戴适当的个人防护装备或未遵循机器操作说明。
2. 不熟悉工具和软件：对使用的CAM软件、测量设备和模具制造工具缺乏了解。
3. 未能创建有效的程序：未能生成产生高质量零件的清晰、准确的加工程序。
4. 错误选择刀具：未选择适当的刀具以确保最佳加工性能。
5. 设置错误：未能正确设置工作坐标系、刀具偏置和其他相关参数。
6. 加工路径优化不当：未优化加工路径以减少加工时间和刀具磨损。
7. 未考虑材料属性：忽略不同的材料特性对加工过程的影响。
8. 忽略表面光洁度要求：未能达到指定的表面光洁度，导致零件质量不合格。
9. 未进行适当的测试和验证：未执行必要的测试以验证加工程序是否产生所需的零件。
10. 缺乏沟通和协调：未与团队成员或客户有效沟通，导致错误或延迟。